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常见工业冲击试验机的故障

时间:2020-12-17 来源:计量校准 点击:

常见工业冲击试验机的故障
 
  作为控制产品质量的必要设备,操作员在排除故障和确保机器良好运行时,应学会发现和排除问题。
  常见故障1:
  刻度盘指针灵敏度差,卸载后中途停止,或者零点位置经常变化。造成这种现象的原因有很多。
  1.滑轮和它在齿杆上的轨道灰尘太多,生锈了。这个时候需要拆下来清洗,还要加一点钟表油。
  2.指针转轴脏了,应该清洗。
  3.齿杆压具与齿杆接触,应松开。
  4.缓冲器回油情况不好,应进行调整或清洗。
  5.测力活塞上的皮带脱落或太松(活塞不能匀速运行)。
  6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡住,用氧化铬研磨膏研磨至正常。
  7.起摆过程中有障碍物,或摆轴太脏或生锈,使指针回零变化较大。
  常见故障2:
  做拉伸试验时,试样的断口总是在两侧断裂。造成这种现象的原因要考虑试验机主体是否垂直安装。如果消除这个原因,应该从以下三个方面来消除。
  1.如果夹钳在夹紧时没有对齐,则应按要求对称夹紧夹钳。
  2.颌骨质量低劣,牙齿受损,不仅影响颌骨的偏心度,而且使试样在测试过程中打滑,难以识别屈服点。这时候就应该换颌了。
  3.升降导轮调整不当,使上下钳口偏离中心。应加工一根检查杆,在钳口拉紧上升和下降后,应使用基于两个力柱的千分表进行测量,直到调整合格。
  摆锤位置异常,摆锤杆对准不允许垂直标记。
  主要原因是机油粘度过高或者机油太脏。排除方法:更换粘度合适的油。
  测力活塞旋转时摩擦力很大或不旋转。故障排除方法:检查冲击试验机是否水平,对测力活塞进行故障排除。
  摩擦不稳定。消除方法:清洁摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整试验机水平,减少现有不稳定摩擦力。
  计量校准常见故障4:
  锤回不正常,时快时慢。
  正常情况下,将缓冲器拧到合适的位置就足够了。但是如果缓冲器的油孔堵塞,或者缓冲阀的钢球与入口的接触部位脏污或者间隙过大,缓冲器就会失效。解决办法方法是清洗缓冲阀,将钢球与阀座的间隙调整到0.5 mm左右,放置油针旋钮,减小油针与阀体的间隙,重新列出A.B.C的符号,另外,当温度影响较大时,可以适当换油。
  常见故障五:
  被动针不能很好地停在任何位置,与主针不重合。
  排除方法是拆下表盘玻璃,调整被动针的压簧螺丝,调整指针与主针重合。
  常见故障六:
  装载时,油系统漏油严重或油管断裂。
  首先,检查油系统的接头是否拧紧。如果需要更换垫片,请及时更换。如果油管断裂,需要更换强度更高的油管。此外,还需要观察出油阀和溢流阀活塞是死了还是安装颠倒了。
  常见故障7:
  标本破碎后,钟摆迅速回落,造成撞击。主要是缓冲区出了问题。除了常规调整,还要考虑使用的油是太稀还是太脏。
  总之,我们应该时刻关注测试机器在使用中发现的问题,并及时消除,以避免您的测试结果出现错误。现在需要定期对试验机进行检查和校正,以保证试验机的正常使用。
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