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三坐标测量机在模具生产中的应用

时间:2020-12-11 来源:admin 点击:

三坐标测量机在模具生产中的应用
 
  三坐标测量机以其高精度、高灵活性和卓越的数字化能力,已经成为现代制造业特别是模具行业设计、开发、制造和质量保证的重要手段。三坐标测量机测量元件齐全:可直接测量12个元件(点、线、圆、弧、椭圆、矩形、槽、o型圈、距离、角度、云线、云线);它可以测量闭合云线,的周长、面积和重心,并使用三次插值算法,这是目前最精确的云线测量方法。采样点越多精准;平面度和锥角可以用图像测量。
  三坐标测量机在模具生产中的应用主要表现在以下两个方面:
  模具质量保证的有效工具
  三坐标测量机广泛应用于模具行业。它是设计、开发、测试和统计分析的现代智能工具,是模具产品无与伦比的质量和技术保证的有效工具。目前使用的三坐标测量机主要有桥式测量机、龙门-type测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方法大致可分为接触式和非接触式。目前Metris  LK的测量机在两项技术上处于世界前列。
  如果模具芯腔与导柱导套配合有偏差,可以通过坐标测量机找出偏差进行校正。型芯型腔轮廓加工成型后,许多嵌件和局部曲面都是由电极在电脉冲上加工成型的,因此电极加工和非标准曲面的质量成为模具质量的关键。因此,有必要用三坐标测量机测量电极的形状。
  三坐标测量机可以利用三维数字模型的输入,将成品模具与数字模型上的定位、尺寸、相关形位公差、曲线和曲面进行测量和比较,并输出图形报告,直观、清晰地反映模具质量,从而形成完整的成品模具检验报告。
  当一些模具磨损,使用一段时间后需要校正,但没有原始设计数据(即数字模型)时,可以用截面法采集点云,以指定格式输出,并在探头半径补偿后建模,从而实现完整修复效果。
  当某些曲面不是圆弧或抛物线,而是不规则曲面时,可用粘土或石膏手工制作的曲面作为基坯。然后,用坐标测量机测量各截面上的剖面线、特征线和分模线,并以指定的格式输出。探头半径补偿后,建立模型,在建模过程中对曲线进行平滑,从而设计制造出全新的模具。
 
坐标测量机的正确使用对其使用寿命和精度起着关键作用,计量校准应注意以下几点:
(1)工件起吊前,将探头返回到坐标原点,为起吊位置留出较大空间;工件应平稳起吊,不得撞击坐标测量机的任何部件。
(2)正确安装零件,确保安装前满足零件和测量机的等温要求。
(3)建立正确的坐标系,确保建立的坐标系符合图纸要求,从而保证测量数据的准确性。
(4)编程程序自动运行时,需要防止探头与工件的干涉,所以需要增加拐点。
(5)对于一些较大较重的模具和检验工具,测量结束后应及时将工作台抬起,以免工作台长期处于承重状态。
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